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告别换热器突发故障 索理思HexEval预测性监测工具为工厂运营保驾护航

发布日期： 来源：索理思Dr.S

如今，数据监测和分析在生活中得到了广泛的应用。无论是对于交通车流量的统计分析以避免交通拥堵，还是景区游客人流量的实时更新以实现错峰出游，都体现了数据监测分析的巨大价值。

而在工厂运营中，数据监测工具也扮演了非常重要的角色，有助于工厂了解机器的实时运行状态，对可能出现的故障做好提前预塑料橡胶材料力学检测判，从而采取预测性维护。

以炼油厂和化工厂为例，这类大型工业设施有数百个冷却水换热器。它们在高应力条件下运行，污垢和腐蚀会引发换热器故障，导致严重的运行问题和经济损失。

根据美国石油学会（API）的指导方针，主动识别故障换热器费时费力，且成本高昂。工艺和水流量、整个系统的温度分布和压差等参数可以由电厂操作员测量，但这些指标可能无法提供对于结垢或沉积问题的早期识别。

为了高斯计提前获得可能该中心位于帝斯曼复合材料树脂在中国的生产基地——金陵帝斯曼树脂有限公司在南京化学工业园区的树脂工厂内发生故障的预警，采用预测性换热器监测工具对于工厂的高效有序运营来说十分必要。今天，让我们跟随索博士来了解一下索理思的Hexeval 预测性监测工具。

Hexeval性能监测技术三大优势

索理思开发了专有的Hexeval性能监测技术，专门为关键换热器提供诊断“窗口”。这一技术具备以下三大优势：

基于云的平台：Hexeval预测建模工具是一个基于云的安全程序，利用了一种数十年，基于数千台换热器的经验算法。

强大的数据分析能力：Hexeval技术使用历史数据获取换热器运行细节、金相和沉积分析结果，同时获取关键换热器运行效果，对全厂换热器性能进行比较分析，并提供分类和排序。同时，Hexeval技术的专用模块还可以评估冷却塔和临界表面冷凝器的性能。

索理思现场专业技术支持专家：Hexeval技术与索理思本地化搪刀的现场专家、先进的冷却水化学品和实时分析仪器的结合，可帮助工厂人员获得总体水处理解决方案。

Hexeval换热器性能监测技术实现精准监测，提升工厂运营能效

Hexeval换热器性能监测技术，可帮助工厂识别故障换热器、优化换热器检维修顺序，实现有针对性的设备和工艺升级。以下是索理思Hexeval技术助力客户提升运营能效的一些成功案例。

成功案例

一家炼油厂利用Hexeval技术，将集中监测的换热器数量减少85%，腾出大量支持资源用于其他优先事项。②.对1些小实验力的夹具

另一家炼油厂在非计划停工期间应用Hexeval技术分析并识别出急需机械维修的换热器。在清理后的45天内，换热器的性能改善带来435,000美的利润增长。

在一家美国南部的炼油厂，Hexeval技术被用于识别可能存在故障的换热器，优化冷却水处理系统，最终实现了运营利润5000美/天的增长。

依托强大的数据分析能力和索理思本地技术的支持，Test4.0软件的核心是基于MS-ACCESS数据库Hexeval换热器性能监测技术旨在为客户提供工厂运营的前瞻性，并助力客户获得更多收益。