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热处理工艺对塑料模具钢P20腐蚀行为的影响

近年来，塑料制品在工业及人们日常生活中得到了越来越广泛的应用，这促进了中国模具工业的迅速发展。目前，中国的塑料模具在整个模具工业总产值中已占据首要位置。塑料模具对模具钢的需求量不断增加，塑料模具钢P20（3Cr2Mo）作为移动硬盘当前国内外应用最广泛的塑料模具钢，具有优异的耐磨性、可抛光性、切削加工性及导热性软件操作的特点：。而塑料模具在200——300℃会被注卷板机入软化的塑料，这些物质所释放出的含有氯、氟及其化有机农药合物的腐蚀气体会对模具型腔产生一定的腐蚀作用。为此，研究人员对P20钢耐蚀性进行了进一步锣刀的研究，通过电化学测试、失重试验、中性盐雾试验、浸泡试验研究了不同热处理工艺处理的P20钢在0.5mol/L的NaCl溶液中的耐蚀性，通过SEM、EDS、XRD、金相显微镜对腐蚀形貌进行观察及分析，并探究P20钢经过对成组实验曲线的迭加剖析的腐蚀机制，从而找到一种既满足力学性能要求又具有良好耐蚀性的P20钢热处理工艺。

研究结果表明:

（1）860℃空冷得到的贝氏体/马氏体双相组织和860℃油冷得到的4日全国钢坯市场趋强单相马氏体组织的耐蚀性优于785℃油冷得到的铁素体/如果用透明树脂制作前挡风玻璃马氏体双相组织。

（2）组织为贝氏体/马氏体及马氏体的试样分别经过450℃和620℃回火后，马氏体和贝氏体发生分解，碳化物大量析出，自腐蚀电流密度较大，耐蚀性下降。

（3）经电化学试验后，试样表面腐蚀产物分为两层，外层较为疏松，主要成份FeOOH，内层较为致密，主要为Fe3O4，阳极反应为铁的溶解，阴极反应为析氢反应。

（4）P20钢在0.5mol/L的NaCl溶液中的点蚀以夹杂物为中心，周围基体被不断腐蚀，腐蚀时间越长，点蚀程度越严重。