3D玻璃热弯过程中六大常见问题的分析
发布时间:2022-06-13 16:42:01
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来源:炉头厂家
3D玻璃加工工艺中,热弯无疑是有难度的工艺之一,从石墨选材、石墨模具设计及CNC加工到热弯工艺,每一步对于相关企业都是非常大的挑战。那么玻璃热弯时会出现哪些常见的问题?该如何解决这些问题呢?今天我们来看看。
一、热弯玻璃在炉内炸裂
针对这个问题,可从以下几个方面进行分析。
1.对进炉前的玻璃进行检查,看有无炸口和爆边现象。在玻璃切裁与磨边时必须要求:
1)磨边时不允许有暴露边现象,对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,修正后不明显,必须进行修正;
2)掉角缺损大,无法修正的不允许存在;
3)切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩突起现象。
2.玻璃在成型时使用的压辊。一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借用压辊。压辊要用玻璃丝布完全进行包裹,在与玻璃接触时如果暴露金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内破碎。另外,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,在压玻璃时也会造成玻璃在炉内破碎。
3.使用空心模时,玻璃中部在进炉前无支撑,特别是玻璃尺寸非常大时,容易造成玻璃在炉内破碎。所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。
4.玻璃在炉内的升温速率过快,容易导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂。
5.在玻璃成型时,辅助成型的外力过大,导致玻璃的炸裂。对于一些曲率半径非常大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具。但操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。
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